有色金屬合金材料的焊接是當(dāng)前焊接行業(yè)一大難題。大功率光纖激光焊接機(jī)的出現(xiàn)，很好地解決了這一難題。下面，我們來(lái)看看常用的四種有色金屬的激光焊接技術(shù)。

    1、首先看看銅合金的激光焊接，熱導(dǎo)率和反射率比鋁合金還高的銅合金，一般很難進(jìn)行激光焊接。只有在極高的激光功率和表面加以處理以加強(qiáng)對(duì)激光能量吸收的前提下，對(duì)少數(shù)合金如磷青銅和硅青銅能成功實(shí)施激光焊接。

    2、鋁合金的激光焊接，不用填充焊絲，大多數(shù)鋁合金不可焊，激光焊也有不少困難的。高的熱導(dǎo)率和反射率使鋁合金熔池很難生成和維持，所以需要比焊其它材料更高的功率密度才能維持焊接熔池、實(shí)施激光焊接，如使用10KW左右或更高的高功率激光束和氣體保護(hù)系統(tǒng)，已對(duì)抗海水腐蝕性能優(yōu)良的5000系鋁-鎂合金進(jìn)行成功焊接。材料狀態(tài)對(duì)激光焊接也有影響，如熱處理態(tài)鋁合金激光焊接的難度要比非熱處理合金高一些。有時(shí)為了改變焊縫化學(xué)成分以防止焊接缺陷，需要添加填充金屬，猶如常規(guī)焊接一樣。

    3、鎳合金的激光焊接，激光能與鎳合金耦合較好，能較容易的實(shí)施激光焊接并可獲得高質(zhì)量接頭。但在實(shí)施時(shí)，要當(dāng)心HastalloyX和Kovar合金的熱裂紋敏感性問題。

    4、鈦合金的激光焊接，激光很適合用來(lái)激光此類合金，可獲得高質(zhì)量、塑性好的焊接接頭。但這類材料有高的氧化敏感性，必須在惰性氣氛中進(jìn)行焊接。對(duì)典型的鈦合金TI-6A1-4V深熔焊研究表明，用3KW以上激光功率焊接1mm合金片時(shí)可獲得高速度，接頭致密，無(wú)裂紋、氣孔和夾雜，接頭性能可與母材相當(dāng)。

    附通發(fā)激光TFL-300PF光纖激光焊接機(jī)圖：